目前大口径钢筋混凝土管的施工存在以下这么几个难点，大家需要了解一下：

1、管径大，单节重量重

大口径管的概念在现行规范中并没有规范，个人认为直径≥1500mm的管可以称为大口径管。单段直径超过1500毫米的钢筋混凝土管道很重。就d2000管道，单节重量就在7吨以上，下管、装管、稳管都需要吊机；另外，大口径管道的沟槽开挖宽度和开挖深度都很大，开挖槽底+两侧预留工作宽度大于2m，上部沟槽开挖宽度在4m以上甚至更宽，这时，对起重机的起重量、起重器的工作范围、沟边的基础条件和起重支腿的架设位置都有较高的要求。因此，大口径管道施工前需要进行机械选型，确保施工过程安全、适用、可靠。

2、大口径钢筋混凝土管道施工效率低

大口径管道的施工除了需要起重机的配合外，还需要其他施工机械的配合。大口径钢筋混凝土管有平口管、承插管、企口管等几种，对接方式也多种多样，常用的有倒链牵引、卷扬机牵引、千斤顶顶推等，但以上施工技术均存在施工速度慢、施工周期长、工序复杂等缺点。就倒链牵引式管道安装而言，一个吊车台只能完成4段管道的相应安装工作，至少需要10人一起工作，不确定因素多，容易出现机械损伤。

3、对口安装困难，质量不易保证

根据《给排水管道工程施工及验收规范》，平口管、企口管直径为500-600mm，纵向间隙为1.0-5.0mm；平口管、企口管直径≥700mm，纵向间隙为7.0-15mm；承插式乙型口为600-3000mm，纵向间隙为5.0-1.5mm。如何保证纵向间距一致并在要求的范围内是对接安装质量控制的关键。如前所述，目前大口径对接的安装方式主要有倒链牵引、卷扬机牵引、千斤顶顶推等，上述方法在安装管道时比较困难，需要吊车和对口机械的默契配合，工人和对口机械的默契配合。两根管子一旦连接起来，就只能沿连接角拧紧。当两根管子的角度偏差较大时，很难纠正偏差。由于管道自身重量过大，人工无法使用小工具修复偏差。俗话说慢工细活，“绣花穿线”越细，对口安装质量越好，才能达到理想的效果，但整个过程无疑会消耗大量的繁重人力和机械，并且对口安装质量不一定有保证。

通过上述讲解，想要保证工程质量，还是得请专业的施工团队，大型施工厂家，这样才能有保障。如有需要进行大口径钢筋混凝土管道施工的可随时联系我公司咨询，为您提供周到满意的服务。